ZM型渣浆泵是一种单级吸悬臂卧式离心泵,在结构上吸收了国内外同内产品的优点而设计的,该泵便于安装。拆卸检修方便。
泵头部分:ZM型渣浆泵为双泵壳结构,即前、后泵壳、前护板、后护板、护套、轴套组成。过流部分采用JM3制造,前、后泵壳由灰铁或球墨铸铁制造。泵的吐出口位置可根据需要,按45℃间隔,旋转八个不同的角度安装使用,并可根据用户要求的角度安装,叶轮前后盖板有背叶片以减少泄露,提高泵的寿命及效率。
轴封部分:轴封有两种型式,副叶轮轴封及填料轴封。副叶轮轴封具有不稀释矿浆、密封使用寿命长、密封效果好等优点。填料密封结构简单,维修方便。
传动部分:ZM型渣浆泵可采用直接驱动,轴承座合轴承体组件结构强度高,泵轴直径大,钢性好,悬臂短,在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用重型单列圆锥滚子轴承,能够承受泵的轴向和径向载荷。轴承采用油脂润滑。轴承体两端有轴承压盖,内有密封圈,能有效防止矿浆进入和润滑脂的外泄,保证轴承安全运行。可根据用户要求,轴承传动部位采用对开式,用稀油润滑,降低轴温。
特点: 性能指标先进、效率高、节能效果显著、结构合理、拆装维修方便,材料优良、规格齐全,另部件通用化程度高,使用寿命长等。
适用于冶金、矿山、煤炭、建材、火电厂等工业部门输送高浓度(50%)、大粒径(50mm)渣浆。
型号意义:如 150ZM-50A 150—泵出口直径150(mm) ZM—耐磨渣浆泵 50—扬程50(m) A—泵过流件的材料代号
性能参数
型号 |
扬程 |
流量 |
转速 |
配用功率 |
允许吸上高度 |
效率 |
100ZM-25 |
20-30 |
150-200 |
1450 |
45 |
5.5 |
65-67 |
100ZM-25A |
25-35 |
200-250 |
1450 |
55 |
5 |
65-67 |
100ZM-40 |
35-45 |
180-200 |
1450 |
55 |
5.5 |
43-48 |
100ZM-40A |
40-50 |
200-250 |
1450 |
75 |
5.5 |
70-75 |
100ZM-45 |
40-50 |
150-180 |
1450 |
55 |
5 |
50-60 |
100ZM-70 |
65-75 |
200-250 |
1450 |
110 |
5 |
55-60 |
100ZM-90 |
80-90 |
120-180 |
1450 |
110 |
5 |
50-55 |
150ZM-32 |
32 |
300-320 |
980 |
75 |
5 |
70-73 |
150ZM-32A |
36 |
420-450 |
980 |
90 |
5 |
70-73 |
150ZM-50 |
32-36 |
250-320 |
980 |
90 |
5 |
67-70 |
150ZM-50A |
50-60 |
400-450 |
980 |
132 |
5.5 |
67-70 |
150ZM-80 |
50-60 |
250-300 |
980 |
132 |
5.5 |
60-62 |
150ZM-100 |
90-75 |
400-450 |
980 |
250 |
5.5 |
60-64 |
200ZM-45 |
95-105 |
480-550 |
980 |
132 |
5.5 |
70-75 |
200ZM-45A |
40-50 |
680-750 |
980 |
185 |
5.5 |
75-78 |
200ZM-75 |
40-50 |
450-550 |
980 |
250 |
5.5 |
70-75 |
200ZM-75A |
70-80 |
650-750 |
980 |
300 |
5.5 |
70-75 |
200ZM-95 |
100-90 |
480-580 |
980 |
320 |
5.5 |
55-58 |
200ZM-50 |
50-60 |
650-700 |
980 |
185 |
5.5 |
76-80 |
250ZM-50A |
50-60 |
950-1000 |
980 |
260 |
5.5 |
75-80 |
250ZM-85 |
80-90 |
630-700 |
980 |
320 |
5.5 |
70-72 |
250ZM-85A |
80-90 |
930-1000 |
980 |
450 |
5.5 |
70-73 |
250ZM-100 |
90-100 |
1000-1200 |
980 |
560 |
5.5 |
60-65 |
300ZM-40 |
40-50 |
1100-1200 |
730 |
270 |
4 |
75-80 |
300ZM-60 |
60-67 |
1500-1600 |
730 |
480 |
4.5 |
75-80 | |